La lavorazione dei moduli fotovoltaici è una parte importante della catena industriale del solare fotovoltaico, poiché confeziona un sottile pezzo di celle solari, in modo che possa funzionare in modo affidabile in ambienti esterni difficili.
Attualmente, la forma di imballaggio della principale tecnologia di lavorazione dei moduli fotovoltaici è l'imballaggio con pellicola EVA, che è composto da molteplici processi come il rilevamento della batteria, la saldatura singola della batteria, la saldatura in serie della batteria, l'impilamento dei componenti, la laminazione dei componenti, l'installazione del telaio e l'installazione di la scatola di giunzione, il test del prodotto finito e lo stoccaggio dell'imballaggio. Ogni processo è interconnesso, quindi il livello di ciascun processo influisce direttamente sulla qualità e sul grado del prodotto.
Il primo passo
Il primo passo è l'ispezione della batteria. Essendo la principale materia prima per la lavorazione dei moduli fotovoltaici, le prestazioni della batteria determinano direttamente la qualità del modulo fotovoltaico, quindi, oltre al suo aspetto, al rilevamento della differenza di colore e della resistività, ma anche per testare la batteria in condizioni di luce e temperatura specifiche condizioni della corrente di uscita, della tensione di uscita, della stabilità, della durata e di altri parametri, il suo test è completato principalmente da strumenti e attrezzature professionali.
Il secondo passo
Il secondo passo è la saldatura della batteria in un unico pezzo. La saldatura deve essere solida, senza sbavature, senza saldature virtuali e scorie di stagno e la superficie è liscia e bella.
Il terzo passo
Il terzo passo è la saldatura in serie della batteria. Durante la saldatura, la barra saldante deve essere saldata in modo piatto, con un aspetto dritto, senza protuberanze di saldatura sollevate e senza fenomeni di saldatura virtuale.
Il quarto passo
Il quarto passo è l'impilamento. Dopo la laminazione, è stato effettuato il test EL per confermare che non fossero presenti crepe nascoste, saldature virtuali, saldature, pellicola nera e altri difetti.
Il quinto passo
Il quinto passo è la laminazione. L'applicazione della laminatrice per moduli fotovoltaici per laminare il materiale laminato richiede che il chip nel modulo non contenga corpi estranei, detriti, crepe, ecc.
Il sesto passo
Il sesto passo è l'inquadratura. Riempire uniformemente la scanalatura del telaio in lega di alluminio con silicone, inserire il componente nella scanalatura in lega di alluminio e avviare la macchina per incorniciare per completare l'intelaiatura.
I sette passi
Il settimo passo è la pulizia. Strappare la pellicola di plastica sulla superficie del profilo in alluminio e pulire vari inquinanti sulla superficie del componente con sperma di vino per garantire che l'aspetto del componente sia pulito e privo di inquinamento.
L'ottavo passo
L'ottavo passo è il collaudo dei componenti finiti. Testare secondo le procedure operative del tester per moduli solari, calibrare prima il tester per moduli solari con componenti standard nello stesso ambiente ed effettuare registrazioni di calibrazione.
