L'industria globale del fotovoltaico ha avviato un nuovo ciclo di prosperità. Il rapido riscaldamento dei mercati fotovoltaici in Cina, Giappone e Stati Uniti favorisce questo ciclo economico. Il continuo progresso della tecnologia fotovoltaica favorisce il continuo aumento del grado di segmentazione del mercato fotovoltaico. Oltre ai tipi di applicazione della tradizionale generazione di energia fotovoltaica, l'applicazione combinata di tecnologia fotovoltaica e prodotti civili ha iniziato a mostrare vitalità. Questo articolo confronta e analizza le caratteristiche di due materie prime, EVA e PVB, per moduli fotovoltaici, e ne analizza le caratteristiche di processo.
La pellicola adesiva EVA mostra i suoi vantaggi nel campo dell'incapsulamento delle celle solari
Il materiale legante per incapsulamento utilizzato nell'industria delle celle solari in silicio cristallino è un adesivo. Prima degli anni '80, la resina siliconica liquida e il foglio di resina polivinilbutirrale (PVB) venivano provati in patria e all'estero, ma furono eliminati a causa del prezzo elevato, delle difficili condizioni di costruzione e delle scarse proprietà fisiche. Dagli anni '80, il film EVA è stato sviluppato all'estero. È una pellicola adesiva hot-melt. Non è appiccicoso e antibloccante a temperatura ambiente. Ha ottenuto risultati abbastanza soddisfacenti nell'imballaggio di celle solari e nell'uso esterno.
EVA (Etilene Vinil Acetato: copolimero etilene-vinil acetato).
L'EVA è una sorta di adesivo hot melt, cioè a temperatura ambiente l'EVA è solido, senza viscosità, scarsa trasmissione della luce Quando l'EVA viene riscaldato a una certa temperatura, l'EVA si scioglierà e si legherà agli oggetti a contatto con esso. L'EVA utilizzato per l'incapsulamento delle celle solari è un adesivo hot melt termoindurente appositamente progettato, ovvero si verifica una reazione di reticolazione durante il riscaldamento e la fusione. Quando la temperatura è bassa, la velocità della reazione di reticolazione è molto lenta e il tempo necessario per completare l'indurimento è relativamente lungo, altrimenti il tempo richiesto è relativamente breve. Pertanto, è necessario scegliere una temperatura di laminazione appropriata in modo che l'EVA possa ottenere fluidità nel fuso e allo stesso tempo si verifichi una reazione di polimerizzazione. Con il progredire della reazione, il grado di reticolazione aumenta e l'EVA perde la sua fluidità e funge da incapsulamento.
Le prestazioni a diverse temperature sono: temperatura di fusione (70-80 gradi ). In questo momento, l'EVA viene riscaldato e fuso e la fluidità è buona, che è il momento migliore per passare l'aspirapolvere. Alla temperatura di indurimento, l'agente di reticolazione contenuto nell'EVA genera radicali liberi e si verifica la reticolazione tra le molecole di EVA, con conseguente struttura a rete tridimensionale, scarsa fluidità e alta viscosità. Questa temperatura è adatta per la laminazione dei componenti per rendere la loro struttura più stretta e più aderente al vetro e al backplane. Quando la temperatura è superiore alla temperatura di indurimento, l'agente di reticolazione decompone il gas, che è facile da provocare bolle nel componente e, allo stesso tempo, il grado di reticolazione dell'EVA diminuisce ed è facile da vulcanizzare e ingiallire, con conseguente restringimento.
PVB (polivinilbutirrale: polietilene butirrale).
Nel 1935, gli scienziati americani hanno inventato un materiale polimerico che può essere inserito tra due strati di vetro ordinario: il polivinilbutirrale, il nome inglese è POLYVINLBUTARAL, abbreviato in PVB. È un polimero formato dalla reazione di condensazione di alcol polivinilico ad alto peso molecolare e butirraldeide e ha quasi il 23% in peso di gruppi di alcol vinilico nel polimero finale. Questo butirrale di polivinile è plastificato con uno speciale plastificante (solitamente esteri di glicole trietilenico) e un 0.38 continuo è formato da un sistema di estrusione e da un controllo preciso dello spessore. ~1. Pellicola spessa 52 mm.
La differenza tra film PVB e film EVA
1. Campo di applicazione
L'EVA viene utilizzato principalmente per l'incapsulamento di celle di silicio cristallino e viene utilizzato anche un piccolo numero di film sottili, che svolgono principalmente un ruolo nella protezione della batteria e nell'adattamento stretto della cella al vetro di copertura. Attualmente, i prodotti utilizzati sul mercato sono i più noti nel Telaar di Dupont, ma ci sono anche molti altri produttori internazionali nella produzione di vari prodotti, come 3M, ecc., e ci sono diversi produttori nazionali che possono essere utilizzati per l'energia solare, come Foster, Swick, Hayworth, ecc.; La linea di produzione di pellicole per incapsulamento solare a bassa temperatura Jinwei EVA occupa una posizione di monopolio nell'industria delle pellicole fotovoltaiche.
Il PVB è attualmente utilizzato principalmente nelle batterie a film sottile, nei moduli a doppio vetro, nell'integrazione degli edifici (BIPV) e in altri campi, le imprese di produzione e i modelli di prodotto sono pochi, attualmente Dupont, Kuraray e così via, ci sono anche singole imprese in Cina che stanno cercando di prodotti, come Xinfu Pharmaceutical.
2. Processo di laminazione
I requisiti di temperatura di PVB ed EVA sono diversi. L'EVA ha una buona termoplasticità e non richiede requisiti di equipaggiamento superiori rispetto al PVB. Il PVB ha requisiti di temperatura più elevati (circa 155 gradi) e requisiti più elevati per i laminatori.
3. Altri
Il PVB è un materiale da costruzione che ha ottime proprietà di barriera ai gas e le prestazioni di adesione sono molto buone e la resistenza agli agenti atmosferici è molto migliore. Lo svantaggio è che le prestazioni di barriera al vapore acqueo sono troppo scarse, il che è inaccettabile per le celle solari. E troppo morbido non è facile da usare. Il prezzo è anche più di 3 volte quello di EVA.
